稳定土拌和(合)站生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土.它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备.

如何把控稳定土拌和（合）站产品质量

   稳定土拌和(合)站在生产过程中要严格控制质量,对于原材料的检验都要登记和账,并且要反复检验,在稳定土拌和站前要有实验员下发的稳定土灌注通知单,数量严格按照稳定土灌注通知单设定、再就是严格坚持贯标程序和工作程序,坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用,坚持发现不合格材料就清理出现场.

给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持；稳定土拌合站采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精，操作简单；多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可或用斗式提升机均可；成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择

环保效应。独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。

灵活的组合与布置．　　采用单元化的设计理念，配料机，集料皮带机，水泥供给系统等可根据用户的需要进行灵活多变的组合．在整机布置上，根据场地大小，既可＂一字型＂布置，又可＂L型＂布置，满足用户多样化需求．

多工况，广地域的针对性配置．　　有可供选购的带强制破拱装置的粉煤配料机和消解石灰配料机，以适应二灰石级配的需要．还备有１～20t袋装水泥仓，以满足不同工况下袋装水泥的供给需求．如需特殊要求可按要求定制。 灵活布局，易于扩展。

通化二手稳定土拌合站严把液压油选用关

　　选用质量好的液压油，可以有效地防止液压系统在工作过程中出现气泡。在选用油液时，应根据不同地区的低气温进行选择，并按油尺标准加注液压油，同时还应保持液压系统的清洁(加注液压油时，应防止将水分和其他杂质带入)，经常检查液压油的油质、油位和油色，如果发现液压油中出现水泡、泡沫，或油液变成乳白色时，应认真地查找油液中空气的来源，并及时加以消除。另外，合理设计散热系统、防止油温过高，是保持液压油油温正常的关键。如果出现异常，应查找原因，及时排除。在操纵液压操纵杆和分配阀时，要力求平稳，不宜过快、过猛，也不宜频繁地加大发动机油门，尽量减轻液压油对液压元件的冲击。

通化二手稳定土拌合站保持各液压元件结合面的正常间隙

　　在制造或修理液压缸的主要零件(如缸体、活塞杆等)时，应按照装配尺寸的公差下限值进行装配，实践证明，这样可以很好地减少气蚀现象的发生。如果液压元件已经出现气蚀现象，则只能采用金相砂纸抛光技术除去气蚀的麻点和表面积炭，切不可用一般的细砂纸进行打磨处理。

通化二手稳定土拌合站维修时要注意排气

　　液压缸在维修后，应使液压系统平稳地运转一定的时间，以使液压系统中的液压油得到充分循环;必要时，可将液压缸进油管(或回油管)拆开，使液压油溢出，以达到单只液压缸排气的效果。

粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。