稳定土拌合站在生产的我过程中经常会出现一些小问题，如果能够快速发现故障的产生，不仅能够减小机器的磨损程度，还能提高生产效率，以下就是我们为大家总结的常见故障发生的地方和原因：

   气源故障四平二手稳定土拌合站。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。

   机械故障。在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住。

   气动辅助元件故障。稳定土拌和站的自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除，换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞。

   气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。

   换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。

按装置方式分有固定式和移动式，前者适用于永性的搅拌站；后者则适用于施工现场。

按稳定土拌和站平面布置形式分有巢式和直线式。巢式是数台稳定土拌和站环绕着一个共同的装料和出料中心布置，其特点是数台稳定土拌和站公用一套称量装置，但一次只能搅拌一个品种的混凝土。直线式系指数台稳定土拌和站排成一列或两列，这种布置形式的每台稳定土拌和站均需配备一套称量装置，但能同时搅拌几个品种的混凝土。

稳定土拌合站如何保养

   1、稳定土拌合站主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量精。

   2、稳定土拌合站水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；

骨料配料系统

　　该系统由平皮带输送机、称量系统、电脑控制系统等组成。其特点采用电子皮带秤进行连续自动配料，称量方式采用传感器作为称量元件，计量准确。

　　粉料系统

　　该系统由水泥罐长螺旋、电子称螺旋等组成。自动计量，连续工作。

成品系统

　　由斜皮带机、成品料仓等组成。适用于大型车辆运输。

　　控制系统

　　电脑调频自动控制性能稳定，工作可靠，对全过程进行管理。整机操作只需一人在操作室即可完成。

　　产品配置可根据用户的具体要求采用多种形式。

当下在进行混凝土生产的过程中是会使用到石料来配合稳定土拌和站设备进行相关的生产的，通常情况下设备搅拌中会选用一些矿渣废料来进行，在石料的选用上一般都是的就近选择的方式。这就决定了石料类型大多为碎石和大部分的卵石。在进行稳定土拌和站设备进行生产的过程中在相同的物料和生产环境下，我们选用卵石要比碎石要更加的合适，因为选用卵石进行生产的过程中更加有利于设备的混凝土物料的输送过程。