稳定土拌和(合)站生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土.它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备.

如何把控稳定土拌和（合）站产品质量

   稳定土拌和(合)站在生产过程中要严格控制质量,对于原材料的检验都要登记和账,并且要反复检验,在稳定土拌和站前要有实验员下发的稳定土灌注通知单,数量严格按照稳定土灌注通知单设定、再就是严格坚持贯标程序和工作程序,坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用,坚持发现不合格材料就清理出现场.

朝阳二手稳定土拌合站滤芯经多次清洁后,拆缝处出现开裂,滤清器外壳变形,装配后不能密封,滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封,滤芯支架变形和装配不当,进气管口接口外不密封等.这些问题均能造成进气短路,所以,在维修保养中,应确保上述各部位的正常状态,及时更换修整老化、变形、破损和零部件,滤芯蝶形螺母拧紧力要适当,不可过紧,以防压坏滤芯.

在使用稳定土拌和站前，应与本设备生产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续地工作。

开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。

稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：

     1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

     2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

     3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

精的计量性能．由传感器，计算机组成的控制系统，抗干扰性强，运行稳定可靠，可以非常精，及时地完成计量控制．

简捷的操作性能．　　整机既可以自动控制，又可半自动或手动控制，操作简单，易于学习掌握．称量系统的标定和调整也非常简单，高度自动化，不需要进行复杂的参数设置，一次设置，长期使用无需更改．计算机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储，打印报表资料真正实现一键启动自动计量，手动为完全手动，可脱离电脑应急使用．

在水稳拌合站中大吨位效率的搅拌设备表现尤为抢眼，就拿600吨位的搅拌站来说吧，这种设备的总功率在150千瓦，主体设备由骨料系统、搅拌系统、供水系统、配料系统、骨料输送系统、成品料储存系统、电脑控制系统组成。

　　设备的整体配置属于中上水平，但是实际的生产过程中表现出了高线率的生产。

我们的这款设备搅拌系统采用的小截面双卧轴强制式搅拌主机，这种主机能够很好的保障骨料有充分的搅拌世家，是混合料在搅拌的过程中始终保持佳的均匀状态。还有就是这种双卧轴强制无衬板搅拌主机搅拌能力更强，随之设备的生产能力就得到了很大程度的提升。